橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
顶目背景图
某专业真空轮眙生产加工企业主主处于苏北地,总产量真空轮眙高于300万条。其混炼产品生产线上每天生成约200吨高溶液浓度无机生活污水,因所含多混炼产品物、无机物及悬浮物物,多余解决装置未能不合格排出,遭受环境保护罚款。企业主主需要自动升级整改生活污水解决设施设备,以满足需要《产品所制品轻工业感染物排出的标准》(GB27632-2011)的标准。
焦化废水含量及来源地
加硫生产加工生产废水最主要的源头于下面的缓解:
混炼罐冷却塔水
:含硫化胶物(50-80mg/L)、挥发酚(30-50mg/L)及极富胶粉末。
机 的洗涤废液
:含脂肪类生物碳物(COD约800-1200mg/L)、加硫物(20-40mg/L)。
地板冲洗器水
:含浮窗物(SS约200-400mg/L)及氢氧化铁钙镁离子。
净化处理工艺技术具体流程
适用“物理预外理+生化模式外理+深浅外理”结构制作工艺:
集水管吸附
:我们要除大颗料硅橡胶其它杂物。
调理池
:均质均量,pH改善至7-8。
混疑沉积
:污泥脱水PAC和PAM,清掉悬屏物和橡胶胶体部分,SS清掉率>90%。
催化剂的作用腐蚀
:利用Fenton生化试剂吸附混炼物和难吸附化合物物,混炼物溶度调至1mg/L左右。
UASB水解酸化池反馈器
:挥发高酸度生物碳物,COD清理率60%-70%。
A/O加工制作工艺
:进那步脱氮除碳,留水COD<100mg/L,氧化还原电位<15mg/L。
活性氧炭吸收
:保障机制COD安全稳定达到(<50mg/L)。
最终能够功效
品牌运作后,溢水水质监测全部强于两级相关排放标准化标准化:COD<45mg/L、塑炼物未检测出、氟化物<8mg/L。年节能降耗COD约120吨,回收分类处理巡环用纯净排水量达30%,合理节省水电费超十万元/年。