速冻肉类加工废水怎么处理方法|速冻肉类加工废水处理案例
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该工业企业为华北地段知名度高口碑好清真羊肉成品加工商,原来补救配套设施受损,溢水不可稳定的符合的条件。升级整改前一日补救量800m³,进水量COD4000-6000mg/L,氟化物200-400mg/L。升级整改方向为溢水符合《脏水终合排放出的条件》(GB8978-1996)特级的条件,并实现目标50%内水使用。
废渣性了解
高热量质份量
:宰割和切割进程引发过量血水和策划 液
高氯离子
:腌制黄瓜工艺技术带动氯化钠等碱土金属物料
油温下跌大
:热鑫霖环保生产工序排水性环境温度大约50-60℃
改变后加工制作工艺 具体流程
使用"有机化学预补救+MBR+RO"信息化技术:
预除理操作系统
旋转视频集水管+细集水管:多级过滤液体沉淀物
热置换设计:将常温废水处理方法升温至35℃接下来
淀粉水解硝化作用池:HRT=8h,提升 废渣可生化学性
目标处置单位
MBR膜生态学反應器:主要采用PVDF空心棉纤维膜,通量15-20L/(m²·h)
反渗系统化:脱盐率>98%,产水率70%
污泥干化外理整体
工业废水烘干:带式压滤将工业废水含水分率降低80%一些
活性污泥干化:日头可干化棚辅助软件空气能热泵常温、干燥
开机运行结果
更新改造后模式主要表现:
出液COD<50mg/L,氯离子<5mg/L,总氮<15mg/L
膜通量平衡,化学式洗涤生长期提升至3十一个月单次
再生水中水回用率达55%,年避免浪费新鲜度加水14亿立方米
飞灰产销量少40%,处治成本费用缩减35%