烧酒废气终合源头治理水利工程

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低含量焦化废污水预办理：的清洗焦化废污水经气浮池（PAC+PAM）快速清理悬浮按钮物，SS快速清理率90%，出液走进蛋白质水解碱化池，将大原子核有机化学质物分解成为小原子核有机化学质酸，完善可什么是生化性。 层面生化模式解决：油脂水解酸性反应留水来到AAO（好氧菌-脑环世界-好氧）的工艺，根据好氧菌释磷、脑环世界反活性污泥、好氧活性污泥的协同工作功用，同歩删去COD、化学需氧量、总磷，留水COD降为100mg/L下面，化学需氧量降为15mg/L下面。 角度造纸废水治理保证：AAO水流经反渗透膜工作会更装置（UF）+反渗透膜工作会更（RO）膜治理，产水为制作造纸废水治理水，广泛用于装置清晰、加热炉补水保湿，RO浓水经多效蒸发晶粒后建筑垃圾清运应对。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。