珠三边形包装设计彩色印刷企业污水无废气排放量与自然资源收集创业项目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高渗透压溶液： 凹版印刷厂废水处理方法含乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等溶液型胶印油墨存留，COD渗透压高达hg10000至15000mg/L，且拥有析出性。 高价属与高浑浊度： 印刷制版污水带有显影液液、四甲基氢被氧化铵等，含银铝离子（Ag+）及高价属；柔印污水含水吸塑油，浑浊度可以达到1000至3000倍。 低生物化性： BOD/COD指数值低（0.2至0.4），无法间接生物化正确处理。 3. 仔细正确处理与使用标准流程 武器锻造预处置： 工业废水应先经传热器下降至30℃之下。接下来添加混炼钠去化学工业沉积，高的还原银等高价属阳离子。又用到破乳技艺毁掉助溶油的不稳定量分析性，油类杂质的还原率≥80%。 生化模式整理装置： 用A/O（美丽水世界-好氧）加工，美丽水世界段确定反反硝化细菌脱氮，好氧段分解COD及挥发酚，总氮除掉率≥85%。随后不久连通海洋生物膜体现器（MBR），完成膜分开技巧实现了泥水分开，出水量SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 进一步收废与零摆放： MBR溢水步入“超滤膜膜（UF）+ 反覆盖（RO）”双膜法软件化。超滤膜膜出掉有害菌及大原子有机化学物，反覆盖脱盐率≥98%，产水超过光学级用自来水细则，收废于进行胶印机洗掉及加热软件化。RO生成的浓水则步入蒸馏凝结装置设备，收废氯化钠尖晶石，建立真的的废渣零摆放。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。