案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该公司企业公司包括生产制造的产品密封带件和减震件，在生产制造的环节中诞生许多具有VOCs（蒸发掉性设计单质）和颗粒状物的烟粉尘。为出错环保性新政，该公司企业公司选择对烟粉尘采取治疗。

废气成分来源：

气体基本的来都原于产品的混炼、加硫、挤压出等方式。特定来说就：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

历经加工处理后，该中小公司企业的尾气排污质量浓度明显有效降低，高达了国环境保护排污准则。的同时，该加工处理工学艺运动稳固，定期维护费用少低，的了中小公司企业的相对高度好评。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该公司企业在混炼时中出现大量的有机工业的气体物，有机工业的气体物材料更复杂，包括多种类不好物品，如厨房排烟、VOCs、混炼氢等。原本有的有机工业的气体物净化处工院艺用到“二级喷洒+二级吸附剂性炭”組合新工艺，但运营一个事件后，吸附剂性炭吸附剂饱满，净化解决治理感觉为显著回落，并不能满足了减排原则。为了让解决治理这一个相关问题，该公司企业判断对有机工业的气体物净化处工院艺展开改装。

废气成分来源：

有机废气物大部分的来都出自于加硫橡胶环节，含带排烟、VOCs、加硫橡胶氢等有很大危害性物质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经管理后的废水中，排烟罩、塑炼氢和非二氧化氮总烃（NMHC）安全性能管理浓度可观降底，除去率都可达到92%、89%、90%，均需求关联的排放口标。可以有效限制了美观的有害物质的排放口，增强了情况大知性优雅量，降底了臭氧老化绘制优势，可观除去了硅胶厂相应的臭气熏天事情，增强了中小型企业样貌和村民性生活安全性能管理。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该单位在货车轮胎研制历程中产生了非常多废液，专门是压延要素，废液中含高盐浓度的VOCs和粒子物。为着加载生态环保新规，该单位取决于对压延废液实现处里。

废气成分来源：

烟气一般源头于真空轮胎创造的压延关键环节。在压延步骤中，塑胶的原材料被明显的轻压和切剪反应，会发挥出一大批的VOCs（如烷烃、烯烃等）和顆粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

过程整理后，废水中的粉末物彻底清除率高达95%，VOCs彻底清除率高达85%，排放标准化盐浓度按照国度和敌方的生态环保标准化。